1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。④放样和样板的允许偏差见下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm 。

外墙窗洞口漏水一直是钢结构厂房的质量通病和质量控制难点。通过了解发现，漏水问题大多是由于铝合金窗和钢结构窗台包角板（窗台）密封胶破损造成的。虽然钢结构国家图籍给定的做法不要求窗台包角板具有排水坡度，但如果钢结构窗台包角板具有排水坡度，能够做到构造防水，那将更有利于窗台漏水质量通病的治理。通过采用的几种方法进行比较，选出最优方案进行实施，并在实施后进行效果检查，形成工艺流程，为以后此类施工积累经验。业主对防水要求非常高，必须杜绝窗洞口漏水的现象。因此提出以下3种方案：①将C型钢檩条改型为带坡度的C型钢檩条；②窗台包角板加台阶，以达到阶梯坡度防水效果；③窗台包角板增加橡胶垫块形成坡度，配合密封胶封堵。

钢柱的轴线应从两个方向复测，复测合格后，再依次拧紧各个部位的螺栓。对高强螺栓要先进行初拧，在拧紧过程中，专业钢结构工程应对钢柱的轴线进行动态跟踪，如轴线变化超过允许值，应立即加以调整。整个拧紧过程应从梁柱接点，再到支撑、系杆接点，对同一部件的两端采用对称的方法同时进行，以减少单侧累积误差。这样才能确保钢柱安装正确。如果在此过程中，钢结构工程价格发现安装件和被安装件不配合，则不能调整被安装件，而是调整安装件或采取其他弥补措施。例如：钢梁和钢柱不配合，则不能调整钢柱，只能调整钢梁。在整个排架安装过程中，钢柱安装正确是其他一切安装正确的必要条件。

广西钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。为了提高整体钢结构厂房的安装精度，较好选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。这部分钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，这就是所谓的粗安装。屋面梁安装前，应先在地面拼装，经测量合格后再吊装。梁就位后，用高强螺栓连接，其他各个部件用相应螺栓固定，但各类螺栓不宜锁紧。各部件固定后，再次对钢柱轴线和标高进行复测和纠偏，即微调。

①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

在安装过程中，各个独立的排架部分应尽快形成稳定结构。通过以上方法，可依次将其他几个部位分别安装，使整个厂房先有间隔的稳定的排架结构，这样可以将整个厂房安装时产生的累积误差分散到各个部分，也可以避免因自然条件影响，使已经安装的钢结构件变形或脱落甚至倾覆等。在其他排架之间安装钢柱和钢梁时，也应单独进行测量和校正，而不是以旁边的排架作为参考。在主体结构的整个安装过程中，在局部排架结构安装到位并校正后，最终拧紧高强度螺栓。最终扭转扭矩值必须符合规范要求。检验人员应当抽取样品进行测量和记录。