在安装过程中，各个独立的排架部分应尽快形成稳定结构。通过以上方法，可依次将其他几个部位分别安装，使整个厂房先有间隔的稳定的排架结构，这样可以将整个厂房安装时产生的累积误差分散到各个部分，也可以避免因自然条件影响，使已经安装的钢结构件变形或脱落甚至倾覆等。在其他排架之间安装钢柱和钢梁时，也应单独进行测量和校正，而不是以旁边的排架作为参考。在主体结构的整个安装过程中，在局部排架结构安装到位并校正后，最终拧紧高强度螺栓。最终扭转扭矩值必须符合规范要求。检验人员应当抽取样品进行测量和记录。

广西钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。为了提高整体钢结构厂房的安装精度，较好选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。这部分钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，这就是所谓的粗安装。屋面梁安装前，应先在地面拼装，经测量合格后再吊装。梁就位后，用高强螺栓连接，其他各个部件用相应螺栓固定，但各类螺栓不宜锁紧。各部件固定后，再次对钢柱轴线和标高进行复测和纠偏，即微调。

网架结构根据外形可分为平板网架和曲面网架。通常情况下，平板网架称为网架；曲面网架称为网壳网壳结构是曲面型的网格结构，兼有杆系结构和薄壳结构的特性，受力合理，覆盖跨度大，是一种颇受国内外关注、半个世纪以来发展最快、有着广阔发展前景的空间结构。介绍网壳结构具有优美的建筑造型，无论是建筑平面、外形和形体都能给设计师以充分的创作自由。建筑平面上，可以适应多种形状，如圆形、矩形、多边形、三角形、扇形以及各种不规则的平面；建筑外观方面，可以形成多种曲面，如球面、椭圆面、旋转抛物面屋面，建筑的各种形体可通过曲面的切割和组合得到；结构上，网壳受力合理，可以实现较大的跨度，由于网壳曲面的多样化，结构设计人员可以通过精心的曲面设计使网壳受力均匀；施工上采用较小的构件在工厂预制，实现工业化生产，现场安装简便快速，不需要大型设备，综合技术经济指标较好。

众所周知，钢材等金属表面若直接裸露在空气中极易造成锈蚀，当钢结构建筑处于潮湿或充斥侵蚀性介质的环境中时，锈蚀现象则会明显加重。构件的锈蚀反应不仅会造成钢结构件截面减小，还会使钢结构件表层局部产生锈坑，这种情况下在构件受力时容易造成构件受压变形，从而影响整个钢结构的平衡问题。因此，为确保厂区结构安全，势必要对钢结构件的防腐防锈处理重视起来，从设计源头上就做好对这些细节的防范处理，在广西钢结构厂房所处的环境条件下结合施工工艺布置与施工材料选择采取相应措施。

钢结构一般在工厂制作,工厂具有较为恒定的工作环境;有刚度大、平整度高的钢平台,精度较高的工装夹具及高效能的设备;施工条件比现场优越,易于保证质量,提高效率。轻型钢构工程公司制作有严格的工艺标准，每道工序应该怎么做,允许有多大的误差,都有详细规定。钢构工程公司造价特殊构件的加工,还要通过工艺试验来确定相应的工艺标准。每道工序工人都必须按图纸和工艺标准生产。制作过程是钢结构产品质量形成的过程,为了确保钢结构工程的制作质量,操作和质量控制人员应严格遵守制作工艺,执行“三检”制。

首先在安装钢结构的过程时候需要对钢结构的疲劳进行计算，疲劳计算是为了应该怎么焊接钢结构所准备的，这也是钢结构安装非常重要的一步。在安装的时候应该要考虑到钢结构的受力，计算受力能够预防因为钢结构安装不被拉力所破坏这是十分重要的一点。另外在钢结构安装的接口也分为非常多种，哪一种接头适合哪一种安装都是非常的关键的，这种安装方法都是有一套的规范的，只要按这个规范来做就相对没有问题的。另外在安装的时候建议要看一下钢结构安装规范，上面的规范非常详细的写下来钢结构的各种施工规范，这些施工规范都是非常的重要的。