钢结构一般在工厂制作,工厂具有较为恒定的工作环境;有刚度大、平整度高的钢平台,精度较高的工装夹具及高效能的设备;施工条件比现场优越,易于保证质量,提高效率。制作有严格的工艺标准，每道工序应该怎么做,允许有多大的误差,都有详细规定。特殊构件的加工,还要通过工艺试验来确定相应的工艺标准。每道工序工人都必须按图纸和工艺标准生产。制作过程是钢结构产品质量形成的过程,为了确保钢结构工程的制作质量,操作和质量控制人员应严格遵守制作工艺,执行“三检”制。

1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。④放样和样板的允许偏差见下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm 。

钢柱的轴线应从两个方向复测，复测合格后，再依次拧紧各个部位的螺栓。对高强螺栓要先进行初拧，在拧紧过程中，应对钢柱的轴线进行动态跟踪，如轴线变化超过允许值，应立即加以调整。整个拧紧过程应从梁柱接点，再到支撑、系杆接点，对同一部件的两端采用对称的方法同时进行，以减少单侧累积误差。这样才能确保钢柱安装正确。如果在此过程中，发现安装件和被安装件不配合，则不能调整被安装件，而是调整安装件或采取其他弥补措施。例如：钢梁和钢柱不配合，则不能调整钢柱，只能调整钢梁。在整个排架安装过程中，钢柱安装正确是其他一切安装正确的必要条件。

工程总承包是国内外建设活动中多有使用的发承包方式，有利于理清工程建设中业主与承包商、勘察设计与业主、总包与分包、执法机构与市场主体之间的各种复杂关系。比如，在总承包条件下，业主选定总承包商后，勘察、设计、以及采购、工程分包等环节直接由总承包商确定分包，从而业主不必再实行平行发包，避免了发包主体主次不分的混乱状态，也避免了执法机构过去在一个工程中要对多个市场主体实施监管的复杂关系,有利于优化资源配置。

首先在安装钢结构的过程时候需要对钢结构的疲劳进行计算，疲劳计算是为了应该怎么焊接钢结构所准备的，这也是钢结构安装非常重要的一步。在安装的时候应该要考虑到钢结构的受力，计算受力能够预防因为钢结构安装不被拉力所破坏这是十分重要的一点。另外在钢结构安装的接口也分为非常多种，哪一种接头适合哪一种安装都是非常的关键的，这种安装方法都是有一套的规范的，只要按这个规范来做就相对没有问题的。另外在安装的时候建议要看一下钢结构安装规范，上面的规范非常详细的写下来钢结构的各种施工规范，这些施工规范都是非常的重要的。

1、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高，河池轻钢结构工程适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。2、材料强度高，自身重量轻，钢材强度较高，弹性模量也高。轻钢结构工程造价与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。