①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

外墙窗洞口漏水一直是钢结构厂房的质量通病和质量控制难点。承建展厅钢结构工程通过了解发现，漏水问题大多是由于铝合金窗和钢结构窗台包角板（窗台）密封胶破损造成的。虽然钢结构国家图籍给定的做法不要求窗台包角板具有排水坡度，但如果钢结构窗台包角板具有排水坡度，能够做到构造防水，那将更有利于窗台漏水质量通病的治理。通过采用的几种方法进行比较，选出最优方案进行实施，并在实施后进行效果检查，形成工艺流程，为以后此类施工积累经验。业主对防水要求非常高，必须杜绝窗洞口漏水的现象。因此崇左展厅钢结构工程提出以下3种方案：①将C型钢檩条改型为带坡度的C型钢檩条；②窗台包角板加台阶，以达到阶梯坡度防水效果；③窗台包角板增加橡胶垫块形成坡度，配合密封胶封堵。

工程总承包是国内外建设活动中多有使用的发承包方式，有利于理清工程建设中业主与承包商、勘察设计与业主、总包与分包、执法机构与市场主体之间的各种复杂关系。比如，在总承包条件下，业主选定总承包商后，勘察、设计、以及采购、工程分包等环节直接由总承包商确定分包，从而业主不必再实行平行发包，避免了发包主体主次不分的混乱状态，也避免了执法机构过去在一个工程中要对多个市场主体实施监管的复杂关系,有利于优化资源配置。

管桁架结构的结构计算:立体桁架的高度可取跨度的1/12～1/16；立体拱架的拱架厚度可取跨度1/20～1/30，矢高可取跨度的1/3～1/6。弦杆（主管）与腹杆（支管）及两腹杆（支管）之间的夹角不宜小于30°。介绍管桁架结构应进行重力荷载及风荷载作用下的内力、位移计算。应根据具体情况，对地震、温度变化、支座沉降及施工安装荷载等作用下的位移、内力进行计算，内力和位移可按弹性理论，采用空间杆系的有限元方法进行计算。

在安装过程中，各个独立的排架部分应尽快形成稳定结构。通过以上方法，可依次将其他几个部位分别安装，使整个厂房先有间隔的稳定的排架结构，这样可以将整个厂房安装时产生的累积误差分散到各个部分，也可以避免因自然条件影响，使已经安装的钢结构件变形或脱落甚至倾覆等。在其他排架之间安装钢柱和钢梁时，也应单独进行测量和校正，而不是以旁边的排架作为参考。在主体结构的整个安装过程中，在局部排架结构安装到位并校正后，最终拧紧高强度螺栓。最终扭转扭矩值必须符合规范要求。检验人员应当抽取样品进行测量和记录。

①施工放线→②基础混凝土内预埋螺栓→③(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。施工工艺流程详细步骤：一、施工放线(1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。(2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。(3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。(4)在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。