钢结构一般在工厂制作,工厂具有较为恒定的工作环境;有刚度大、平整度高的钢平台,精度较高的工装夹具及高效能的设备;施工条件比现场优越,易于保证质量,提高效率。承建钢结构生产制作有严格的工艺标准，每道工序应该怎么做,允许有多大的误差,都有详细规定。钢结构生产施工特殊构件的加工,还要通过工艺试验来确定相应的工艺标准。每道工序工人都必须按图纸和工艺标准生产。制作过程是钢结构产品质量形成的过程,为了确保钢结构工程的制作质量,操作和质量控制人员应严格遵守制作工艺,执行“三检”制。

网架结构的杆件截面应根据强度和稳定性计算确定。为减小压杆的计算长度增加其稳定性，可采用增设再分杆及支撑杆等措施。用钢材制作的板型网架及双层壳型网架的节点，主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点三种形式。十字板节点适用于型钢杆件的网架结构，杆件与节点板的连接，采用焊接或高强螺栓连接。空心球节点及螺栓球节点适用于钢管杆件的网架结构。单层壳型网架的节点应能承受弯曲内力，说明一般情况下，节点的耗钢量占整个钢网架结构用钢量的15～20%。

网架、网壳结构不仅实现了利用较小规格的杆件建造大跨度结构，而且结构占用空间较小，更能有效利用空间，如在网架和多层网壳结构上下弦之间的空间布置各种设备及管道等。对网架、网壳结构平面布置灵活，适用于矩形、圆形、椭圆形、多边形、扇形等多种建筑平面，建筑造型新颖、轻巧、壮观，极富表现力，深受建筑师和业主的青睐。介绍网壳结构的主要缺点在于：杆件和节点几何尺寸的偏差以及曲面的偏离对网壳的内力、整体稳定性和施工精度影响较大，给结构设计和施工带来了一定的困难。为减小网壳结构初始缺陷，对于杆件和节点的加工精度要求较高，加工难度大。此外，网壳的矢高很大时，增加了屋面面积和不必要的建筑内部空间，增加建筑材料和能源的消耗。这些问题在大跨度网壳中显得更加突出。 　　

钢结构耐热不耐火，当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃-400℃时，钢材强度和弹性模量均显着下降，温度在600℃左右，钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中，必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。钢结构密封性能好，由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等 。