钢结构主要由钢结构构成，特点是由钢梁和钢板制成的钢、钢柱、钢桁架等构件;它是一种主要的建筑结构类型，它是通过焊接，螺栓或铆钉连接在每个成员或组件之间。

当钢结构出现损坏时，应立即发现并解决。

(1)因负荷变化、加班、规范、规程变更等原因造成的承载力不足;

(2)构件因各种事故造成变形、变形、失能、凹陷等，造成构件截面弱化、杆翘曲、连接开裂等;

(3)因温差引起的部件或连接件变形、开裂、翘曲;

(4)化学侵蚀引起的腐蚀和电化学腐蚀削弱了钢结构构件的截面;广西钢结构厂房

(5)其他包括设计、生产、施工中的错误，以及在服务期内非法使用、操作等。

首先，应力腐蚀裂纹形成的原因

(1)激发活性途径的应力腐蚀

当阴极大、阳极小时，阳极的溶解表现为集中腐蚀损伤。只要在腐蚀过程中，阳极始终保持在裂纹的前端，裂纹处于激发活性状态而不钝化，其他部位(裂纹口两侧)钝化，使裂纹向前发展到断裂。

(2)应变诱发活性通道的应力腐蚀

钝化膜在应力作用下破裂，暴露在裂纹处的金属成为激发活性阳极并溶解。在腐蚀过程中，钝化膜的破裂与破裂钝化膜的同时发生。在连续应变条件下，钝化膜再次被破坏，使腐蚀继续。

(3)氢脆应力腐蚀

腐蚀电池由一个小的阴极和一个大的阳极组成。大阳极溶解，腐蚀均匀。如果在较小的阴极区域发生析氢，则会发生阴极区域金属的集中析氢，导致在连续载荷作用下发生脆性断裂，应力腐蚀将顺利发展。随着裂纹的出现，裂纹的应力和应变集中，促进了金属中氢向裂纹的积累，导致应力腐蚀断裂。

二、应力腐蚀裂纹的预防措施

应力腐蚀的形成必须同时有材料、介质和拉应力三个因素的综合作用。因此，从三个方面的影响因素，从产品结构设计、安装施工到生产管理都要采取相应的措施。

(1)材质:双相不锈钢材料;选用化学成分和结构相同的焊接材料作为基材(成分相等原则);

(2)介质:必须具体考虑介质基底金属腐蚀的可能性。为了减少特定环境中的应力腐蚀，可以在介质中添加缓蚀剂。通过表面处理技术，还可以在元件表面制备牺牲阳极涂层或物理隔离涂层。

(3)压力包括:

在焊接过程中选择合理的接头形式，减少残余应力；

焊接顺序正确；

适当的热输入；

焊接后可减少压力。

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